智能制造实训中心——多轴精密加工实训区

多轴精密加工实训区

该实训区以代表智能装备制造中前沿技术与发展趋势的五轴联动加工中心、卧式加工中心及车铣复合柔性制造单元为主，重点体现智能装备技术实训中心的先进性，以满足日益增长的高端智能制造技能实训的需要。 配置了1台五轴加工中心、10台立式四轴加工中心、2台卧式加工中心和1套车铣复合柔性制造单元，可同时提供30个实训工位。

五轴加工中心是欧洲瑞士阿奇夏米尔公司（又称GF公司）生产的，控制系统是德国海德汉品牌，主轴转速12000rpm，加工精度5μm，五轴加工中心由X、Y、Z、a、c五个轴，XYZ轴和ac轴形成五轴联动加工，适用于空间曲面加工，异型加工，镂空加工，斜孔加工，斜面切削等，五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂工艺加工。

韩国斗山（DOOSAN）的卧式加工中心X/Y/Z轴行程730×730×800mm，快速进给速度60/60/60m/min，主轴转速15000rpm，FANUC控制系统，加工精度±3μm，旋转工作台最小分度角度0.001°，配置了自动托盘交换装置、自动换刀装置，能实现从高效率的批量加工到高精度稳定的连续加工。

立式四轴加工中心是格力电器智能装备公司生产的，是在立式三轴加工中心的基础上，增加第四轴实现四轴联动，X/Y/Z轴800×500×500mm，主轴转速12000rpm，西门子控制系统，定位精度8μm，第四轴分度精度为20″，配置24位圆盘式刀库。

车铣复合柔性制造单元是由三轴加工中心、数控车床、搭载机器人系统、伺服导轨系统、智能零件库、夹具系统、中央控制系统、安全系统等组成，定位精度0.01mm，用于车削复合复杂工艺零部件的加工，既可联机全自动生产也可单机独立操作使用。

可开展的实训项目和课程有：

1.五轴联动加工中心的操作使用

2.海德汉数控系统的操作和使用

3.高端数控系统与先进机床辅助工具的使用

4.高速铣削中心的编程与操作

5.高速铣削加工刀具的选择与使用

6.复合加工工艺方案制定、加工程序编制及编程技巧

7.切削加工量具、测量仪器的使用

8.四轴加工中心的操作使用

9.第四轴回转工作台的配置、调试及使用

10.多轴联动控制技术

11.卧式加工中心的操作和使用

12.叶轮类、复杂曲面类、多特征干涉类零件的加工

13.薄壁类、高光类等典型零件的加工

14.多轴加工中心的日常使用和维护管理