智能制造实训中心——精密模具加工实训区

智能制造实训中心包括精密模具加工、数控铣削加工、数控车削加工、多轴精密加工、先进电加工、三坐标测量技术实训区（室），整个实训中心是按中型工业厂房进行设置的，占地面积4000平方米，设备120台套，整个布局是按照公共实训要求结合生产需求进行设置的，区域分明，流程清晰，同时配置了中央空调系统，实现环境温度、湿度的基本控制，以保证保设备的加工精度，可全方位全日制满足企业、院校等的机加工、电加工实训和生产需求。

精密模具加工实训区

该实训区配置了精密模具加工的铣削、车削、钻孔、磨削、精密电火花、慢走丝线切割、模具装配与调试等完整工序的成套设备，有精密模具加工柔性制造单元、立式三轴加工中心、三轴高速加工中心，深孔钻、立式摇臂钻、超精密平面磨床、小型内外圆磨床和模具装配作业台、模具放置架等,设备设施配置齐全，场所宽敞明亮，环境温湿度控制适宜，布局合理分明有序，可同时提供生产实训工位60个，能充分满足工业用模具生产加工、装配调试的培训实训需求。

精密模具加工柔性制造单元是由格力智能装备公司制造的，由8台高速铜公机，搭载机器人系统、伺服导轨系统、360°旋转智能零件库、夹具系统、中央控制系统、安全系统等组成，高速铜公机X/Y/Z轴行程600×400×300mm，主轴转速20000rpm，西门子控制系统，主要用于铜电极的自动化加工，既可作为自动生产线使用也可单机加工，以满足多样化的实训、生产要求。

立式三轴加工中心是韩国斗山品牌的，共2台，其X/Y/Z轴行程1050×570×510mm，主轴转速12000rpm，FANUC控制系统，加工精度±5μm。三轴高速加工中心是格力智能装备公司制造的，共5台，其X/Y/Z轴行程480×400×230mm，主轴最高转速36000rpm，莱纳克（LYNUC）控制系统，加工精度±5μm。深孔钻1台，控制系统是台湾新代的，主轴转速15000rpm，最大钻孔深度800mm。还有立式摇臂钻1台，超精密平面磨床4台，小型外圆磨床2台、小型内圆磨床2台，模具装配调试工作台及模具架若干个等。

可开展的实训项目和课程有：

1.三轴高速加工中心的操作

2.西门子数控系统的操作和使用

3.莱纳克数控系统的操作和使用

4.高速加工刀具的选择和使用

5.加工工艺方案制定、加工程序编制及编程技巧

6.平面类、轮廓类及孔加工类典型零件的加工

7.模具铜电极、复杂曲面类、多特征干涉类零件的加工

8.高速加工中心的日常使用和维护管理

9.精密模具加工智能化柔性生产单元的操作使用

10.计算机集成生产系统应用

11.工业机器人系统的操作使用与编程技术

12.工业机器人与PLC、工业控制模块等组态通讯

13.深孔钻的操作和使用

14.立式摇臂钻的操作和使用

15.超精密平面磨床的操作和使用

16.加工刀具、工具、工装夹具的认知和使用

17.加工量具、测量仪器的使用和检测

18.形位公差与配合理论知识和实际应用

19.模具装配与调试技术技能